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壓力變送器:8大類(lèi)24種故障分析及解決方法

更新更新時(shí)間:2021-10-19      點(diǎn)擊次數:3787
 壓力變送器在現場(chǎng)安裝時(shí)有關(guān)壓力、差壓變送器反映出工藝參數不正確的現象很多:有導壓管堵塞的問(wèn)題,有節流裝置、冷凝罐、導壓管安裝不規范的問(wèn)題,有電磁干擾的問(wèn)題、還有維護問(wèn)題等等。下面小編就壓力變送器在使用中遇到的一些主要問(wèn)題及原因進(jìn)行分析!
  一、變送器無(wú)輸出
  檢查與測試
  1、查看變送器電源是否接反;
  2、測量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓;
  3、如果是帶表頭的,檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線(xiàn)短路,如果短路后正常,則說(shuō)明是表頭損壞);
  4、將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常;
  5、電源是否接在變送器電源輸入端;
  解決辦法
  1、把電源極性接正確。
  2、必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。
  3、如果沒(méi)有電源,則應檢查回路是否斷線(xiàn)、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω);
  4、表頭損壞的則需另?yè)Q表頭,如果正常則說(shuō)明變送器正常,此時(shí)應檢查回路中其他儀表是否正常。
  5、把電源線(xiàn)接在電源接線(xiàn)端子上。
  二、變送器輸出≥20mA
  檢查與測試
  1、變送器電源是否正常
  2、實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程;
  3、壓力傳感器是否損壞,嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。
  4、接線(xiàn)是否松動(dòng);
  5、電源線(xiàn)接線(xiàn)是否正確
  解決辦法
  1、變送器電源如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
  2、重新選用適當量程的壓力變送器。
  3、壓力傳感器若是損壞,需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。
  4、接好線(xiàn)并擰緊。
  5、電源線(xiàn)應接在相應的接線(xiàn)柱上。
  三、變送器輸出≤4mA
  檢查與測試
  1、變送器電源是否正常
  2、實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程;
  3、壓力傳感器是否損壞,嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。
  解決辦法
  1、變送器電源如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω。
  2、重新選用適當量程的壓力變送器。
  3、壓力傳感器若損壞,需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。
  四、壓力指示不正確
  檢查與測試
  1、變送器電源是否正常
  2、參照的壓力值是否一定正確
  3、壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致
  4、壓力指示儀表的輸入與相應的接線(xiàn)是否正確
  5、變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
  6、多點(diǎn)紙記錄儀沒(méi)有記錄時(shí)輸入端是否開(kāi)路;
  7、相應的設備外殼是否接地
  8、是否與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn)
  9、壓力傳感器是否損壞,嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。
  10、管路內是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道,有雜質(zhì)時(shí)會(huì )使測量精度受到影響;
  11、管路的溫度是否過(guò)高,壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃,但實(shí)際使用時(shí)最好在-20~70℃以?xún)取?/div>
  解決辦法
  1、變送器電源如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω。
  2、如果參照壓力表的精度低,則需另?yè)Q精度較高的壓力表。
  3、壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致。
  4、壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入。
  5、變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤,如不符合則根據其不同可采取相應措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負載等。
  6、多點(diǎn)紙記錄儀沒(méi)有記錄時(shí)輸入端如果開(kāi)路則:1、不能再帶其他負載;2、改用其他沒(méi)有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。
  7、相應的設備外殼接地。
  8、與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn)。
  9、壓力傳感器若損壞,需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。
  10、管路內有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道時(shí),需清理雜質(zhì),并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng)。
  11、管路的溫度過(guò)高,加緩沖管以散熱,使用前最好在緩沖管內先加些冷水,以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器,從而損壞傳感器或降低使用壽命。
  除了上述故障之外,壓力變送器還容易發(fā)生以下故障:
  五、安裝問(wèn)題
  在蒸汽流量測量中,蒸汽主要涉及兩種,一種為外供蒸汽,一種為鍋爐的過(guò)熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過(guò)減溫減壓后的蒸汽,溫度不高,且摻有大量水分,且需時(shí)用時(shí)不用,時(shí)刻根據用戶(hù)的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測量過(guò)程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小,非常不穩定,經(jīng)常需要進(jìn)行排污,每次排污后變送器的測量又準確了,但蒸汽管道的排污次數多了,又容易導致導壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。
  在測量過(guò)熱蒸汽的使用中,發(fā)現最大的問(wèn)題就是有時(shí)停機,重新開(kāi)機后流量就會(huì )發(fā)生偏差,導致失準,且有時(shí)停下來(lái)后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實(shí)際的安裝中,外供蒸汽流量的凝結罐與變送器都高于測量管道,且從節流裝置接出來(lái)的向下敷設至少1米的導壓管路也太短。
  鍋爐的過(guò)熱蒸汽流量也存在著(zhù)凝結罐與測量管道的高度不一致問(wèn)題,導致凝結水的高度不平衡,引起了靜壓差。
  六、導壓管堵塞問(wèn)題
  在壓力測量中,有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開(kāi)排污閥后只有少量的污水后就沒(méi)水流出,這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì )帶有少量的浮塵,隨著(zhù)水流而進(jìn)入導壓管沉淀。日積月累的運行,導壓管的管壁會(huì )腐蝕積垢,出現堵塞現象。
  七、變送器設備本身故障問(wèn)題
  在潤滑油壓力的測量中,由于潤滑油壓力信號參與停機聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機,一方面進(jìn)行顯示,另一方面此信號還通過(guò)程序比較,當壓力低于0.06MPa時(shí),發(fā)出缺油停機信號停機。
  從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時(shí)直線(xiàn)下降而導致跳機的,檢查變送器后發(fā)現變送器的內部模塊損壞。雖然每年都對變送器進(jìn)行定期的校驗,檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過(guò)幾年的運行后,其精度、靈敏度、穩定性等性能指標都會(huì )逐漸降低,內部的膜片、集成塊也會(huì )損壞發(fā)生故障。
  八、存在干擾問(wèn)題
  在空壓機排氣壓力的測量中,排氣壓力信號的波動(dòng)較大。校驗變送器后符合精度要求,排除變送器本身的故障;檢查導壓管及接頭也沒(méi)有破損、漏氣,信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過(guò)高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周?chē)嬖谥?zhù)大量的電磁干擾。


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